沖壓拉伸件的變形程度受到多種因素的影響，包括以下幾個方面：

1. 材料性質：材料的彈性模量、屈服強度和斷裂韌性等性質會直接影響到沖壓拉伸件的變形程度。一般來說，材料的剛性和強度越高，其變形程度就越小。

2. 模具設計：模具的設計對沖壓拉伸件的變形程度也有很大的影響。如果模具的凸凹不平或者存在過度的圓角，會導致零件在成形過程中發生較大的變形。因此，在設計模具時需要充分考慮零件的形狀和尺寸要求，以及材料的力學特性。

3. 沖壓力度：沖壓力度也是影響沖壓拉伸件變形程度的重要因素之一。過大的沖壓力度會導致零件產生較大的變形，而過小的沖壓力度則會導致零件無法完全成形。因此，在進行沖壓加工時需要根據材料的性質和零件的要求合理選擇沖壓力度。

4. 成形方式：不同的成形方式對零件的變形程度也有一定的影響。例如，采用多次彎曲成形的方式可以減小零件的變形程度，而采用一次拉伸成形的方式則會導致零件產生較大的變形。

5. 工藝參數：工藝參數包括溫度、速度、時間等，也會對沖壓拉伸件的變形程度產生一定的影響。例如，在高溫下進行加工會使材料的硬度降低，從而導致零件的變形程度增大；而在較低的溫度下進行加工則可以減小零件的變形程度。

綜上所述，影響沖壓拉伸件變形程度的因素有很多，需要在實際生產中綜合考慮各個因素的影響，以獲得滿意的加工效果。