拉伸模具不走料是指在拉伸過程中，塑料材料沒有被完全拉伸到模具的設計尺寸，導致產品尺寸不符合要求。這種情況可能會出現在模具設計、材料選擇、工藝參數等方面存在問題的情況下。

首先，模具設計是影響拉伸模具走料的重要因素之一。如果模具的設計不合理，例如模具的出料口設計不當，會導致塑料材料在拉伸過程中無法順利流出，從而造成不走料的情況。此外，模具的尺寸和形狀也會影響拉伸模具走料的效果，如果模具的尺寸過小或形狀不合理，也會導致塑料材料無法完全填充模具，從而造成不走料的問題。

其次，材料選擇也是影響拉伸模具走料的重要因素之一。不同的塑料材料具有不同的流動性和收縮性，如果選擇的材料流動性較差或收縮性較大，就容易導致拉伸模具不走料的情況發生。

最后，工藝參數的設置也會對拉伸模具走料產生影響。例如，模具的溫度、壓力、速度等參數的設置不當，都會影響塑料材料的流動性和收縮性，從而導致拉伸模具不走料的問題。

為了解決拉伸模具不走料的問題，可以采取以下措施：優化模具設計，確保模具的出料口設計合理；選擇合適的塑料材料，考慮其流動性和收縮性；合理設置工藝參數，確保塑料材料能夠充分流動和填充模具。通過這些措施的綜合應用，可以有效解決拉伸模具不走料的問題，提高產品的質量和生產效率。