日期:2024-12-13 編輯:鵬豐精密五金 閱讀: 191
在金屬加工行業中,不銹鋼的拉伸是常見的工序之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、高溫強度和韌性等特點,在航空航天、化工、食品機械等領域有著廣泛的應用。然而,這也決定了其在拉伸過程中對模具材質的要求較高。
一、模具材質要求:
1. 耐磨性:模具工作時,長時間承受著高壓力的作用下與工件接觸摩擦,這就需要模具鋼具備較高的硬度以及耐磨性。
2. 高溫性能:為了保證工件成型的質量,往往需要采用熱處理的方式進行拉伸,所以模具需要有優良的紅硬性和抗回火穩定性等高溫特性。
3. 強度及韌性:這決定著模具抵抗變形的能力。如果模具強度不夠或者韌性較差,則容易發生斷裂現象,導致使用壽命縮短。
二、常見模具材質:
目前常用的幾種類型主要包括高速工具鋼(如SKH51)、鉻鉬釩合金工具鋼(如DC53)及粉末冶金高速鋼(ASP23)。其中,高速工具鋼價格相對低廉且綜合力學性能良好;而粉末冶金高速鋼雖然成本較高但擁有更優秀的強韌性與抗崩刃能力。
除此之外,還有些特殊情況下會使用陶瓷或金剛石等人造超硬材料作為拉伸模芯材料,它們雖然價格昂貴,但是卻能夠提供極高的硬度和耐磨損能力,適用于精密零件生產。