沖壓拉伸成型是一種常見的金屬板料成形方法,其主要通過模具對板材施加外力實(shí)現(xiàn)塑性變形。本文將簡要介紹沖壓拉伸成型模具的類型和制造過程。

1、沖壓拉伸模具有哪些種類？

（1）單動(dòng)壓力機(jī)用拉延模：結(jié)構(gòu)簡單但易磨損；

（2）雙動(dòng)壓力機(jī)用拉延模:上部裝有頂桿機(jī)構(gòu)保護(hù)坯料不皺褶；

（3）三工位拉延模：集落料、拉深、修邊功能于一體。

2、沖壓拉伸成形工序包括：

（1）毛坯準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品要求裁剪適當(dāng)尺寸板材；

（2）預(yù)處理：去除油污氧化層保證表面光潔度；

（3）潤滑：涂抹專用潤滑油減少摩擦損傷；

（4）定位：采用導(dǎo)向銷等確保精確定位；

（5）拉伸：將板材放入凹模型腔內(nèi)由凸模下壓形成所需形狀；

（6）修整：檢查邊緣平整度進(jìn)行去毛刺倒角等操作；

（7）脫模：開啟設(shè)備讓成品脫離模具取出備用。

沖壓拉伸成型技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家電外殼等領(lǐng)域。合理設(shè)計(jì)模具并掌握好加工參數(shù)才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品。隨著新材料新工藝不斷涌現(xiàn)未來該行業(yè)還將持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展以滿足市場需求變化趨勢。